作為人口大國，服裝一直是民生需求中的重頭。有終端需求就有上游生產工廠，過去，服裝工廠只需要簡單的專注生產就可以在這片土地恣意生長。但隨著電商的快速崛起，近十年來，服裝多了一個勢頭正猛的線上銷售市場，源源不斷的包裹需求要求服裝工廠提高流水線效率。

效率轉型是服裝工廠的基本改造

過去幾十年，中國服裝行業(yè)以人工為主，要提高流水線效率，要么給予人工工作強壓，要么招聘更多的人工。顯然兩者都不可行，會給服裝工廠帶來內亂和過高的勞動力成本。因此，許多服裝工廠引入了ERP軟件，在效率轉型上獲得了較大的改變。

庫存周轉加快了、積壓變少了，生產的投入產出比也漸漸靠近平衡。小型的服裝工廠和家庭作坊基本消失不見，要么閉廠倒閉，要么升級為大規(guī)模生產、精細化運營的工廠。

但效率轉型只是服裝工廠的基本改造，電商經過十年發(fā)展，互聯(lián)網用戶的需求也開始快速分化。大部分國人的基本物質文化需求得到滿足后，開始追求更加多元化、差異化的消費，這種需求正在催生各種定制化的商業(yè)。

服裝工廠進軍C2M新興市場

優(yōu)衣庫CEO柳井正說，服裝行業(yè)不是持續(xù)上新或生產更好看面料，就是順應潮流，更要追逐趨勢。

申洲國際，曾經是浙江寧波的一家普通服裝生產企業(yè)；最近幾年，通過進口設備、引進技術、引入軟件系統(tǒng)，申洲國際逐漸建立了智能化工廠，成為阿迪達斯、耐克等國際品牌在中國最大的代工廠。

通過C2M系統(tǒng)，電商平臺、門店等渠道的訂單會自動匯集到工廠的接單平臺，接著系統(tǒng)會根據物料庫存進行排產。排完產以后，會打印出一張生產工單，上面有兩個二維碼，分別對應著訂單號和生產單號。每一張生產工單都清楚地寫明了該訂單的生產信息，比如工藝、物料、技術等。工人們拿著貼有二維碼的生產工單進行“傻瓜式”操作，許多環(huán)節(jié)被系統(tǒng)替代。

排產系統(tǒng)連接著工藝、物料、技術等系統(tǒng)，如果沒有相應的儲備和庫存，系統(tǒng)就不會接單。工人拿著生產工單領完物料，相應的庫存就會自動調整，C端消費者下單的虛擬庫存跟著調整。消費者在前端上傳圖片和圖案，然后下單，系統(tǒng)會自動進行圖樣處理，并生成生產的工序。

改造后的供應鏈，每一步都會產生數據，這些數據及時上傳到云端，有些直接傳到前端，消費者能很清楚地看到數據，到底處于生產，質檢還是發(fā)貨。

C2M模式之下，企業(yè)只有原料的庫存，沒有產品的庫存，商家可以極大地擴張產品的SKU。

申洲國際的成功，很快在服裝行業(yè)有了一批追隨者。許多服裝工廠開始了自身的智能化變革，像申洲國際一樣，積極認識互聯(lián)網技術，將軟件應用植入生產環(huán)節(jié)，為連接終端市場、對接品牌企業(yè)建立核心競爭力。相信未來，這個新興的市場或有越來越多的服裝工廠涌入，而最能成功的，仍然是先行者。

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