PLM是產(chǎn)品生命周期管理（Product Lifecyle Mangement）的縮寫。根據(jù)學術界較為權威的定義，PLM是企業(yè)內部，甚至是具有協(xié)作關系的各企業(yè)之間，在整個企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)領域相關業(yè)務中，采用計算機信息化的手段，支持產(chǎn)品全生命周期的信息創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列整體解決方案。

　　因此，我們認為PLM與其說是一套軟件，不如說是一種以產(chǎn)品創(chuàng)新為中心的企業(yè)業(yè)務戰(zhàn)略，它以軟件系統(tǒng)作為企業(yè)級的產(chǎn)品運營平臺，改善、優(yōu)化乃至變革企業(yè)傳統(tǒng)的設計、制造和經(jīng)營管理模式，為企業(yè)提供產(chǎn)品創(chuàng)新全過程信息整合和業(yè)務協(xié)同的統(tǒng)一平臺。

　　三品PLM的目標旨在幫助中國企業(yè)搭建成熟的產(chǎn)品研發(fā)管理體系，通過搭建企業(yè)級的產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新平臺，打通企業(yè)營銷領域、工程設計領域到生產(chǎn)制造領域的核心業(yè)務，集成與產(chǎn)品開發(fā)相關的人力、資源、流程、應用系統(tǒng)和數(shù)據(jù)信息。以產(chǎn)品設計研發(fā)管理作為基本出發(fā)點，以企業(yè)內部各部門之間、企業(yè)與供應商之間數(shù)據(jù)安全共享、高效流轉、交互應用為管理核心，實現(xiàn)從產(chǎn)品概念設計、工程設計、生產(chǎn)制造、服務支持到產(chǎn)品報廢等產(chǎn)品全生命周期各個環(huán)節(jié)的協(xié)調工作，從而縮短設計周期、優(yōu)化制造流程、降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力獲得大提升。

　　從一個企業(yè)的經(jīng)營狀況來看，除了資金、市場有著重要的影響外，對于內部管理來說圍繞產(chǎn)品展開的銷售、質量、成本、生產(chǎn)效率、創(chuàng)新能力更加是企業(yè)關心的主要內容。中國企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)能力的整體上升，帶來的是更為廣闊的市場，同時伴隨的也是的挑戰(zhàn)。產(chǎn)品研發(fā)能力、產(chǎn)品創(chuàng)新能力日益成為企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營利潤大化的主要因素。下面列舉了企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)管理中普遍存在的問題。

　　您的企業(yè)是否有過這樣的困擾：

　　◇開發(fā)的項目越來越多，對項目的進度難以實時跟蹤和管控；

　　隨著企業(yè)的發(fā)展，承接的訂單越來越多，企業(yè)客戶對產(chǎn)品要求越來細致、功能越來越復雜、交貨期要求越來越短，要求對項目進度實現(xiàn)更為高效的管控。

　　◇數(shù)據(jù)安全得不到保障？人員流動對數(shù)據(jù)安全造成很大沖擊；

　　任何企業(yè)都會把打造自身產(chǎn)品的核心競爭力作為經(jīng)營活動的中心環(huán)節(jié)。當中涉及到的產(chǎn)品圖紙、客戶資料、技術文檔、訂單合同、生產(chǎn)工藝等都是為重要核心的數(shù)據(jù)，隨著企業(yè)的發(fā)展，人員增加與流動，必須保證核心的數(shù)據(jù)在分類管理、集中存儲、授權共享各環(huán)節(jié)上有一套完善的方案。

　　◇面對不斷增加的海量圖紙及各種文件資料，查找和管理越來越困難；

　　機械裝備、電子信息、建筑等類型的企業(yè)，有以圍繞某個具體產(chǎn)品展開的成套圖紙，有以項目展開的成套技術資料。這些圖紙和技術文檔，往往成百上千。海量的圖紙經(jīng)常需要快速度地查詢，快速度地從過往的產(chǎn)品、項目中拿到寶貴的知識經(jīng)驗，終縮短新產(chǎn)品、新項目上市的時間，這是信息時代對企業(yè)市場競爭力的又一重要要求。

　　◇市場上客戶要求越來越高，跨部門之間協(xié)同工作顯得非常重要；

　　“執(zhí)行力” 是企業(yè)廣為重視的組織內部潛力，在企業(yè)發(fā)展到一定階段，總部和分公司之間、公司內部各部門之間容易出現(xiàn)“職責不明”、“溝通不暢”、“落實困難”等弊病，互相扯皮的事情時有發(fā)生。雖然已有一定的流程制度，但沒有有效的系統(tǒng)支撐和先進的管控手段。典型地，作為產(chǎn)品或工程項目研發(fā)主體的部門，往往不能很好地與市場、采購、生產(chǎn)、工藝等部門建立有效的協(xié)同機制，導致無法對客戶做出佳的響應及輸出交付。

　　◇企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理數(shù)據(jù)的前期錯漏影響產(chǎn)品后續(xù)生產(chǎn)和上市；

　　是企業(yè)廣為重視的組織內部潛力，在企業(yè)發(fā)展到一定階段，總部和分公司之間、公司內部各部門之間容易出現(xiàn)“職責不明”、“溝通不暢”、“落實困難”等弊病，互相扯皮的事情時有發(fā)生。雖然已有一定的流程制度，但沒有有效的系統(tǒng)支撐和先進的管控手段。典型地，作為產(chǎn)品或工程項目研發(fā)主體的部門，往往不能很好地與市場、采購、生產(chǎn)、工藝等部門建立有效的協(xié)同機制，導致無法對客戶做出佳的響應及輸出交付。

　　◇如何搭建先進的項目研發(fā)體系和質量管理體系；

　　企業(yè)都通過ISO9000等質量體系認證，在行業(yè)質量要求越來越高的今天，有的企業(yè)甚至采用APQP、IPD等先進的項目組織管理模式?？傮w上來說，追求高質量的同時往往遇到的是執(zhí)行工具、執(zhí)行方法的不足，難于達成預期的效果。制定的業(yè)務流程不是不合理就是效率太低，甚至在實踐中難以找到可操作的方法，先進管理理念無法發(fā)揮出大的作用。

型的企業(yè)訴求，在您的企業(yè)中是否同樣存在呢，三品PLM將為您的企業(yè)提供一套滿意的解決方案。

    三品PLM軟件產(chǎn)品廣泛應用于機械裝備、電子電氣、汽車汽配、家電、勘探、設計、建筑、化工、院校等行業(yè)，是企業(yè)為重要的創(chuàng)新管理平臺，為企業(yè)提供了一整套全方位的數(shù)字化產(chǎn)品生命周期管理平臺。通過圖文檔管理、物料管理、產(chǎn)品管理、流程管理、項目管理、協(xié)同辦公等系統(tǒng)功能，支持從概念創(chuàng)意、設計、工藝、樣機制作、生產(chǎn)制造、銷售、維護到報廢產(chǎn)品全生命周期各個階段的信息創(chuàng)建、協(xié)同、應用和管理，幫助企業(yè)搭建高效的產(chǎn)品研發(fā)管理及企業(yè)協(xié)同辦公平臺，迅速提升企業(yè)在知識沉淀、技術規(guī)范、產(chǎn)品設計、項目管控、業(yè)務優(yōu)化及高效協(xié)同辦公的管理水平，并利用它在產(chǎn)品生命周期中的每一個階段提高盈利能力。

    三品PLM解決方案的核心思想是產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)精確有序管理、設計過程的管控和企業(yè)資源的充分協(xié)作與共享，通過人、過程、技術三者的平衡，打通貫穿企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)全部環(huán)節(jié)中的核心業(yè)務，從而讓企業(yè)在產(chǎn)品和服務的不斷創(chuàng)新中獲得競爭優(yōu)勢、提升業(yè)務效率及加速利潤增長。

　　三品PLM是企業(yè)集中統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺

　　◇七層數(shù)據(jù)安全體系管理企業(yè)知識財產(chǎn)

　　企業(yè)知識財產(chǎn)是產(chǎn)品研發(fā)競爭的核心所在。圍繞產(chǎn)品研發(fā)過程所產(chǎn)生的圖紙、技術資料、工藝參數(shù)、零部件清單、物料配方等是企業(yè)中核心的知識財產(chǎn)，三品PLM的數(shù)據(jù)安全管理體系實現(xiàn)全企業(yè)核心數(shù)據(jù)的“集中管理”、“權限控制”、“流程管控”、“操作追蹤”等多重安全特性，令企業(yè)管理者高枕無憂！

　　◇從數(shù)據(jù)源頭開始保障企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)在各研發(fā)階段的性、準確性和有效性

　　市場訂單、客戶需求、技術分析報告、產(chǎn)品圖紙、設計更改單據(jù)等重要文件從誕生的一刻起，就已經(jīng)統(tǒng)統(tǒng)納入到三品 PLM中管理。企業(yè)內部各部門，以及集團各分公司之間，圍繞這些產(chǎn)品的核心資料展開團隊會議討論、產(chǎn)品報價、以及進行異地的協(xié)同設計。各種產(chǎn)品資料數(shù)據(jù)在三品PLM集中管理下，因從源頭起就保證了數(shù)據(jù)的性、準確性，消除了傳統(tǒng)資料拷貝發(fā)送造成資料漫天飛的煩惱，對這些數(shù)據(jù)的技術有效性也有明確清晰的管理，保證員工獲取有效的數(shù)據(jù)信息，這些管理成為輸出有競爭力產(chǎn)品的重要保障。

　　◇圖文檔生命周期管理

　　圖紙、技術文檔是傳達產(chǎn)品設計意圖的載體和進行生產(chǎn)制造的依據(jù)，在企業(yè)經(jīng)營活動中皆有自身各階段的應用（生命周期）。圖文檔全生命周期管理，讓核心數(shù)據(jù)從創(chuàng)建的那一刻起就納入到規(guī)范、統(tǒng)一的設計研發(fā)平臺中。

　　企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、制造等過程中所產(chǎn)生的各類型二維、三維機械結構圖紙、工藝圖紙、模具圖紙，以及電子設計EDA的原理圖和封裝圖、嵌入式的程序代碼，各種與研發(fā)相關的文件都能在三品PLM中統(tǒng)一分類組織、共享、使用和采用文控體系要求的規(guī)則進行管理，被授予權限的用戶可以方便地查閱、借用、修改、發(fā)布、歸檔這些文檔。圖文檔生命周期管理面向產(chǎn)品核心的文檔，促進產(chǎn)品開發(fā)效率和產(chǎn)品開發(fā)質量的提升。

　　●  涵蓋圖文檔創(chuàng)建、草擬、審批、發(fā)布、歸檔、變更、廢止的企業(yè)文檔全生命應用周期。

　　●  控制到每個文檔對象的所有操作，如打印，分發(fā)，查看，編輯，文檔訂閱，文檔跟催等。

　　●  直接在線瀏覽450多種文件格式的圖紙和各種辦公文檔，無需安裝相應的編輯軟件。

　　●  版本管理：各種文檔的修改留下歷史，支持對各版本的查找、對比、重用處理。

　　●  編碼管理：可自定義任意的編碼器，在圖紙、文檔需編碼的地方實現(xiàn)輕松編碼。

　　◇建立企業(yè)級的標準物料庫和零部件庫，實現(xiàn)產(chǎn)品物料的快速選配

　　三品PLM中建立起企業(yè)級的標準物料庫。對于涉及機械類的標準物料主要體現(xiàn)在建立國標件庫、企標件庫、通用件庫、采購件庫、外協(xié)件庫上，對于涉及電子元器件的物料主要體現(xiàn)在建立各種電子元器件的元器件物料庫上。標準物料庫的建立終結傳統(tǒng)企業(yè)設計參考混亂的局面，讓設計師可直接在同一個企業(yè)級的物料庫中快速選用物料，提高產(chǎn)品標準物料的使用效率，減少不必要的新物料開發(fā)成本，降低冗余的物料庫存，結合物料的審批管理、借用管理、編碼管理、變更管理，讓物料動態(tài)多維信息可以及時反映到企業(yè)的相關部門。

　　在三品PLM中用戶可以靈活分類、定義不同的物料類型，建立各種物料、零部件的信息模型，包括：不同種類的物料屬性有哪些、編碼規(guī)則是什么、對應物料審簽流程是什么，有哪幾種的技術狀態(tài)可以讓設計人員使用等等。

　　同時物料的管理還包括集成所有物料關聯(lián)數(shù)據(jù)（如圖紙、工藝、規(guī)格承認書、模具、工裝及其它相關文檔等），理清物料、訂單、圖紙、工藝、模具、治具之間的對應關聯(lián)關系。在此基礎上為建立終的產(chǎn)品物料清單（產(chǎn)品BOM）提供各種快捷、方便、準確的搜索方法與分析工具。

　　◇產(chǎn)品數(shù)據(jù)結構化管理，產(chǎn)品BOM多視圖清晰組織和管理產(chǎn)品關聯(lián)數(shù)據(jù)

　　三品PLM按照產(chǎn)品結構組成的普遍特征，提供基于產(chǎn)品系列化的數(shù)據(jù)管理功能，建立起企業(yè)統(tǒng)一的產(chǎn)品系列數(shù)據(jù)庫，管理好和產(chǎn)品相關的圖紙、物料明細、工藝、模具信息，管理好產(chǎn)品間各種零部件的借用關系，管理好產(chǎn)品的多種BOM視圖，為采購、生產(chǎn)、制造、財務、銷售等部門提供準確、一致、完整的產(chǎn)品技術數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)整套資料的完善管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)處于有效與有序管理中，并且提供方便的查詢、瀏覽、借用分析和輸出報表的工具。各種產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)通過審核后，技術狀態(tài)滿足企業(yè)的要求時，將可以進行整體發(fā)布，通過審核的產(chǎn)品BOM信息成為輸入到ERP中的關鍵信息。

　　●三品PLM可以從機械CAD圖紙和電子EDA圖紙中直接提取出物料信息和BOM信息，快速生成產(chǎn)品結構，圖紙發(fā)生改變時，產(chǎn)品結構的信息隨之改變。

　　●產(chǎn)品結構直觀反映各種機械BOM和電子BOM的技術狀態(tài)（設計、發(fā)布、歸檔、借用、總裝、部裝、零件）

　　●同一產(chǎn)品結構的借用，不僅僅重用了產(chǎn)品結構，還將產(chǎn)品結構中關聯(lián)的各種機械、電子設計圖等全套資料一起借用；

　　●產(chǎn)品BOM的多個應用視圖可以按照不同部門的需要迅速生成。包括產(chǎn)品BOM多層明細表、匯總明細表、采購物料明細表、自制件加工明細表，委外加工明細表等等。各部門所需的BOM表編制和使用將變得非常簡單、快捷，更為重要的是當設計變更時，這些報表將自動獲得新的數(shù)據(jù)信息，消除人為更新滯后不及時而導致的頻繁出錯。

　　◇產(chǎn)品配置管理

　　在激烈的市場競爭中，企業(yè)往往要面對客戶需求的多變與快速設計、快速交貨之間的矛盾。隨著企業(yè)產(chǎn)品系列的完善，企業(yè)為了實現(xiàn)低成本、高效率、小批量多批次、多樣化的生產(chǎn)，往往采用模塊化、零部件族譜化的設計模式。

　　產(chǎn)品配聊管理是建立在企業(yè)已有規(guī)范的、完備定義的產(chǎn)品、零部件族模型的基礎上，通過建立產(chǎn)品、零部件族內在的配置規(guī)則，利用零部件之間參數(shù)與條件相互約束的關系，經(jīng)過規(guī)則運算后得出符合條件的產(chǎn)品BOM結構和相應的零部件。通過三品PLM的產(chǎn)品配置管理，企業(yè)可以生產(chǎn)出滿足用戶個性化需求的產(chǎn)品，減少從定單到發(fā)貨的時間，增強對生產(chǎn)過程的控制能力，提高產(chǎn)品質量，同時提供更多的產(chǎn)品種類供客戶選擇。根據(jù)客戶需求輸入配置參數(shù)，快速選配出符合要求的產(chǎn)品BOM，實現(xiàn)動態(tài)智能化產(chǎn)品設計，大幅加快產(chǎn)品設計效率，縮短產(chǎn)品交付周期。

　　◇設計變更管理

　　在產(chǎn)品開發(fā)過程中，變更總是不可避免的，而不管它是由變化的客戶需求、新的市場機會、設計創(chuàng)新、技術改良還是相關法規(guī)更新推動的。企業(yè)的變更管理做得不好會極容易導致嚴重的后果，往往是一環(huán)扣一環(huán)的連鎖反映，包括模具報廢、重新返工、生產(chǎn)滯后、交貨期推遲、產(chǎn)品質量受損、產(chǎn)品召回等等。

　　三品 PLM包含的變更管理過程，完全支持CMII管理規(guī)范，貫徹嚴謹規(guī)范的設計變更管理理念，涵蓋從“問題報告（PR）”、“變更請求（ECR）”、 “變更通知（ECN）”、“變更操作實施（ECO）”的全過程應用。各種作為變更對象的受控資料（包括：圖紙、技術文檔、產(chǎn)品BOM、物料等）通過嚴謹規(guī)范的評審流程組織更改。

　　在實施更改前，充分評估設計變更對象所產(chǎn)生的影響范圍，以便作出變更的合理決策。實施更改時，系統(tǒng)將變更通知單據(jù)分配到相應的負責部門執(zhí)行，確保相關聯(lián)的變更資料都能同步更新升版。實施更改后，整個變更過程系統(tǒng)進行的變更操作記錄，變更決策負責人可以充分分析、追蹤這些更改是否合適和落實到位。

　　◇工藝設計與工藝過程管理

　　產(chǎn)品工藝設計與工藝過程管理是鏈接產(chǎn)品工程設計和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的重要環(huán)節(jié)，工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的主要依據(jù)，科學合理的工藝是生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品的決定因素，也是工人在生產(chǎn)中正確進行加工操作的依據(jù)。合理的工藝必須經(jīng)過正確設計、反復試驗、科學的安排來確定。工藝與制造過程對關鍵的零部件、乃至產(chǎn)品整體的終性能具有相當?shù)挠绊憽?/p>

　　三品PLM中的工藝設計管理實現(xiàn)企業(yè)全局的工藝規(guī)劃，幫助開發(fā)產(chǎn)品零部件合理的工藝路線，安排高質量的生產(chǎn)工藝。為工藝設計者創(chuàng)造一個與產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)共享一致數(shù)據(jù)源的關聯(lián)設計環(huán)境，工藝設計人員可以很方便地引用和參考產(chǎn)品開發(fā)部門設計的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型（設計BOM、圖紙等），并進行加工工藝的設計，工藝數(shù)據(jù)自動與產(chǎn)品設計BOM關聯(lián)，終生成真正符合生產(chǎn)管理所需的制造BOM，保證生產(chǎn)體系的高效運作。此外，三品PLM還融合PFMEA的工藝過程的管理方法，確定與工藝生產(chǎn)或產(chǎn)品制造過程相關的潛在失效模式與起因，及早發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的缺陷，制定優(yōu)的對策。

　　◇模具設計及模具使用管理

　　模具是用來成型產(chǎn)品中各個零部件的關鍵工具，模具制造是產(chǎn)品經(jīng)過概念設計、工程設計到真正能產(chǎn)生具體實物的關鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)中對于模具的管理包含模具的設計、制造、裝配、模具委外供方管理、模具出入庫管理、日常維護、 模具定期檢驗、報廢等一系列的管理業(yè)務。

　　三品PLM模具管理覆蓋到每幅模具所涉及的關聯(lián)零部件信息、關聯(lián)設計圖紙、模具采購自制外協(xié)件、模具出入庫信息、試模、量產(chǎn)放行等核心業(yè)務，實現(xiàn)高效的模具制造和使用管理，達到公司模具管理的規(guī)范化，節(jié)省模具制造時間，從而提高模具制造效率，提升企業(yè)模具使用管理水平。

　　◇產(chǎn)品售后服務與維護

　　市場激烈競爭的今天，消費者在選購產(chǎn)品時，不僅注意到產(chǎn)品實體本身，在同類產(chǎn)品的質量和性能相似的情況下，更加重視產(chǎn)品的售后服務。完善的售后服務，已成為現(xiàn)代企業(yè)綜合競爭力的重要組成部分。

　　三品PLM依據(jù)不同的產(chǎn)品系列、不同的產(chǎn)品批次，相應管理好這些系列、批次的售后客戶反饋信息，并對這些客戶采取合適的服務策略，提供售后幫助和進行詳細的維護記錄。產(chǎn)品售后客戶反饋的郵件、投訴、建議資料通過三品PLM進行收集、統(tǒng)計和分析，并自動地分類歸檔。所有這些將為工程技術部門對舊產(chǎn)品進行品質改良設計提供依據(jù)、為快速向客戶提供產(chǎn)品技術指導提供幫助、保證了產(chǎn)品零配件的正確供給、保障產(chǎn)品維護服務能及時跟進。

　　◇產(chǎn)品售后服務與維護

　　在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，客戶提出產(chǎn)品報價請求時，企業(yè)需要快速地進行報價，報價的準確以及報價的速度是一個公司實力的體現(xiàn)，也是公司是否能爭取到客戶訂單至關重要的一步。

　　三品PLM中產(chǎn)品報價管理，根據(jù)客戶的報價需求，工程人員可快速建立產(chǎn)品報價明細表（報價BOM）。企業(yè)中和產(chǎn)品報價相關聯(lián)的業(yè)務人員，圍繞同一個產(chǎn)品報價明細表完成各自負責的報價細節(jié)。產(chǎn)品報價單據(jù)綁定相應的報價審批流程，控制填寫內容的合理準確性，各負責人對報價數(shù)據(jù)進行審核，使公司新產(chǎn)品的報價能夠準確、快速地完成。

　　系統(tǒng)對已有的舊物料自動計算物料的成本；對新物料成本通過申請物料程序由相關人員填寫；外購/外協(xié)件由系統(tǒng)自動篩選出采購BOM，交由采購人員發(fā)外詢價；自制件部分由系統(tǒng)篩選出制造BOM（MBOM）交由生產(chǎn)部門完善工藝流程后核算出產(chǎn)品的工藝成本。系統(tǒng)自定義運算公式，依據(jù)材料單價、工藝單價、用量、損耗比例進行運算。將產(chǎn)品的材料成本、人工成本、制造成本匯總后，另加上必要的模具、運輸?shù)阮~外費用，由企業(yè)決策層審核后形成終的外發(fā)產(chǎn)品報價單。

　　◇產(chǎn)品需求管理

　　客戶需求作為產(chǎn)品生命周期的源頭，是驅動產(chǎn)品開發(fā)的直接動力和原始依據(jù)。有效用的需求管理可以使設計者能夠正確把握客戶需求，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品各個部件的開發(fā)是否滿足需求，進而提高產(chǎn)品設計質量，增加客戶滿意度。傳統(tǒng)的需求捕捉和管理主要由營銷部門執(zhí)行，通常在 Word 或 Excel 文件中管理需求，與產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)和產(chǎn)品開發(fā)團隊的其余成員相分離。

　　三品PLM產(chǎn)品需求管理模塊，建立起客戶需求與產(chǎn)品全生命周期中相關數(shù)據(jù)和活動的關系。對客戶需求進行分類組織、分級，跟蹤、驗證。讓客戶的需求和產(chǎn)品設計資料合理連結，將需求有效且準確傳達給企業(yè)關聯(lián)技術部門，技術負責人隨時審核產(chǎn)品的設計與客戶需求的吻合度。當客戶需求有變更時，作出變更預警，推動相關人員定位受影響的設計對象，作出準確的變更評估和執(zhí)行設計修正。需求管理還包括通過檢索相似需求尋找已有的設計參考例子，在產(chǎn)品開發(fā)早段便獲得設計知識的參考，減少了開發(fā)時間，提高了產(chǎn)品物料重用率，讓企業(yè)面向客戶需求的研發(fā)管理水平得到提升。

　　◇產(chǎn)品研發(fā)問題管理

　　一個成功問世的產(chǎn)品必然經(jīng)歷概念設計、工程樣版、小批量試產(chǎn)、批量量產(chǎn)的歷程。在這個新產(chǎn)品誕生的歷程中往往會產(chǎn)生很多研發(fā)問題，可以說創(chuàng)造一個產(chǎn)品的過程，就是把所有這些問題一一解決的過程。另一方面，一個產(chǎn)品即使已經(jīng)順利量產(chǎn)，圍繞這個產(chǎn)品研發(fā)設計過程中所產(chǎn)生的問題也是一筆十分寶貴的知識財富，它可以避免后續(xù)同類型或近似產(chǎn)品設計時工程人員重復原來產(chǎn)品開發(fā)中所遇到的問題，讓少走彎路，吸收開發(fā)團隊寶貴的經(jīng)驗，減少設計時間，采取正確的技術策略。

　　三品PLM產(chǎn)品研發(fā)問題管理模塊，將產(chǎn)品開發(fā)過程中產(chǎn)生的問題進行分類組織，設定問題優(yōu)先級和重要性，設定問題預警/跟催、安排問責人、安排解決期限。產(chǎn)品開發(fā)中的問題能及時由開發(fā)團隊人員提交、分享、組織討論，對每一個問題的解決方法都有記錄、可跟蹤、可反查。提供多種方式對產(chǎn)品問題進行匯總統(tǒng)計，確保產(chǎn)品開發(fā)中的所有關鍵問題都無一遺漏的妥善解決。

    三品PLM是企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同平臺

　　◇項目管理推動產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同

　　●企業(yè)在實際產(chǎn)品開發(fā)過程中，需要以項目管理為核心，建立以項目管理為主線的產(chǎn)品研發(fā)體系。在行業(yè)產(chǎn)品要求越來越高的今天，有的企業(yè)甚至采用IPD、APQP等先進的項目組織管理模式。項目管理的目的是要實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程中多個職能團隊（包括如：機械設計、電子設計、軟件程式開發(fā)、工藝設計、模具設計、工裝設計等團隊）的高效協(xié)作、數(shù)據(jù)整合和對項目全生命周期的技術管控，進而建立起優(yōu)秀的項目研發(fā)管理體系，從而提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力和技術管理水平。

　　●三品PLM項目管理在產(chǎn)品立項初期即采用項目管理的形式展開，由項目負責人對整個項目進行的規(guī)劃，根據(jù)項目的職能成員組成項目團隊，并賦予相關人員對應的任務和項目期限；

　　●項目負責人對項目中的各種資源包括項目角色、輸出/交付物、項目參考、時間、流程等進行合理的定義和協(xié)調；通過采用自上而下的工作方式，將項目涉及的工作任務協(xié)同起來，通過任務分配和提交的方式有效地組織各項目成員的任務內容，實現(xiàn)了開發(fā)過程的全程跟蹤，讓整個項目開發(fā)過程透明呈現(xiàn)；

　　●項目各任務的啟動和結束可以設定各種指標條件，包括任務輸出的有效性、時限性，由系統(tǒng)智能判斷項目在何種狀態(tài)下啟動和結束，判定任務的輸出是否達到規(guī)定的標準，讓項目管理實現(xiàn)可量化的、智能化的管理；

　　●企業(yè)的項目高層管理者可以通過系統(tǒng)強大的統(tǒng)計分析工具，對項目參與人的各種任務執(zhí)行情況進行統(tǒng)計分析，方便獲悉和監(jiān)督各項目任務的進度狀態(tài)、輸出狀態(tài)。對延期的任務系統(tǒng)自動發(fā)出警告通知相關任務人員和主管，實現(xiàn)任務的跟催；對輸出內容不合格的任務，進行快速篩選并定位，管理者將能更為高效地組織團隊資源進行技術攻關。

　　●三品PLM為企業(yè)項目管理生成項目知識庫。對已經(jīng)完成的各類項目文檔進行自動分類歸檔處理，方便日后追溯和利用各種有價值的項目文檔數(shù)據(jù)，為今后快速地開發(fā)更復雜的項目打下基礎。

　　◇工作流程管理及技術狀態(tài)的控制

　　企業(yè)中存在大量的工作流程，工程師進行產(chǎn)品設計后，圖紙、技術文檔、產(chǎn)品物料清單等往往需要走各種審批流程，交由相關負責人員進行審核，后把審核通過的文檔發(fā)布到各使用部門和文控部門進行歸檔保存。工作流程成為企業(yè)中各部門協(xié)同完成重要工作的依據(jù)，能真實反映員工的工作內容、工作時效、工作效果。企業(yè)需要良好的運作，關鍵在于建立規(guī)范的工作流程制度，將工作流程很好地落實、執(zhí)行。

　　三品PLM工作流程管理可以很好地實現(xiàn)各種圖紙、技術文檔、物料清單直接走電子審批流程，取代傳統(tǒng)的人傳腿跑局面。系統(tǒng)為用戶提供方便、直觀的流程自定義工具，幫助企業(yè)管理人員根據(jù)自身企業(yè)情況制定不同類型的工作流程，讓標準的流程作業(yè)成為企業(yè)規(guī)范化管理的根本依據(jù)。在流程的每一個工作節(jié)點上，可以安排相應的負責人，各個節(jié)點負責人按照流程賦予的權限，對流程中的數(shù)據(jù)進行批閱、修改、簽名、發(fā)布、歸檔等操作，這些操作相應影響產(chǎn)品數(shù)據(jù)的技術狀態(tài)，用戶可以放心使用通過流程審核、技術狀態(tài)合規(guī)的圖紙和文檔。同時作為管理者，對屬下員工流程工作狀況（完成/沒完成/超期等）可以詳細監(jiān)控，完成效果能實時反映，以輔助工作分析和工作評價。

　　◇建立企業(yè)各部門業(yè)務中心

　　企業(yè)中的經(jīng)營活動往往是環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身，是企業(yè)全員整體輸出的成果。將產(chǎn)品相關的核心數(shù)據(jù)管理好后，如何使這些數(shù)據(jù)真正利用好和產(chǎn)生價值？只有把企業(yè)中和產(chǎn)品相關聯(lián)的各項工作并行起來，才能更好地縮短產(chǎn)品上市周期。

　　三品PLM擁有業(yè)內的基于業(yè)務驅動概念的“企業(yè)全員業(yè)務中心”?！捌髽I(yè)全員業(yè)務中心”將建立起企業(yè)各部門的業(yè)務流程與平臺數(shù)據(jù)應用的統(tǒng)一集成，各部門業(yè)務活動中產(chǎn)生的輸出數(shù)據(jù)，將按照各部門定義的規(guī)則進行管理。業(yè)務中心規(guī)范好了每一個員工的日常工作，即使是一個部門的新員工亦能很好的在系統(tǒng)中獲得數(shù)據(jù)和處理事項，因為他需要的工作已經(jīng)在業(yè)務中心規(guī)范好了。快捷簡便的業(yè)務中心，讓產(chǎn)品數(shù)據(jù)充分流轉應用，同時幫助企業(yè)規(guī)范、梳理、重組、落實公司各組織內的業(yè)務流程，讓系統(tǒng)中的訂單、合同、圖紙、技術數(shù)據(jù)在企業(yè)各部門中流轉，高效的數(shù)據(jù)流轉帶來企業(yè)全方位的效率提升。

　　◇企業(yè)表單（單據(jù)）管理

　　現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營管理中大量的日常業(yè)務都賦予表單的形式展開。成熟有效的單據(jù)流轉、單據(jù)管理手段對企業(yè)的正常經(jīng)營至關重要。單據(jù)中包含了大量信息，是經(jīng)營決策的依據(jù)，同時單據(jù)也體現(xiàn)著相關責任人對每一項工作的執(zhí)行能力，是人力管理的需要。企業(yè)單據(jù)的流轉和應用水平，體現(xiàn)出一個企業(yè)業(yè)務的協(xié)同能力水平和規(guī)范管理的程度。

　　在以產(chǎn)品研發(fā)管理為核心的三品PLM中，同樣十分重視圍繞產(chǎn)品研發(fā)管理過程中各種單據(jù)的創(chuàng)建、錄入、編碼、審簽、發(fā)布、歸檔、匯總、統(tǒng)計等一系列應用環(huán)節(jié)。

　　●強大的表單設計工具，企業(yè)可以根據(jù)實際的業(yè)務需要自定義表單模板，兼容現(xiàn)時企業(yè)正在使用的單據(jù)。

　　●表單可以和審簽流程很好地整合在一起，并且系統(tǒng)控制著表單中每一個位置的使用者權限，只有合適的權限才能在對應的位置查閱信息、填寫數(shù)據(jù)、和進行電子簽章。

　　●每一個具體的業(yè)務表單，里面填寫的關鍵信息都統(tǒng)一儲存到三品PLM系統(tǒng)中，方便以后查閱、匯總、統(tǒng)計分析，提供決策幫助。

　　●同一個項目中的單據(jù)，只需一次錄入，項目關聯(lián)單據(jù)中相同的信息能自動同步更新，減少修改多個關聯(lián)單據(jù)的重復勞動，杜絕人工錯誤，保證項目信息一致準確。

　　◇滿足跨部門、跨地域的，多供應商的企業(yè)研發(fā)協(xié)同

　　中國企業(yè)日益規(guī)?；l(fā)展的今天，特別是中國加入WTO之后，企業(yè)從部門層面到跨地域層面，甚至到跨國層面的業(yè)務協(xié)同需求越來越多。很多企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、供應商不僅僅局限在同一個地方，企業(yè)從市場響應、成本、人力資源等方面考慮，往往設置多個跨區(qū)域的分支機構或分公司，典型的如：企業(yè)的總部和產(chǎn)品研發(fā)中心在一個地方，生產(chǎn)部門和分公司在多個區(qū)域。

　　三品PLM產(chǎn)品全生命周期管理，其關鍵特性就是管理好企業(yè)跨部門、跨地域的產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同，包括對產(chǎn)品品質有直接影響的多供應商協(xié)同。通過協(xié)同鏈接好這些跨地域的組織和機構，讓這些組織和機構在每一個產(chǎn)品、項目的研發(fā)初期就能夠共享和協(xié)作，共同處理產(chǎn)品相關信息，把地域的分割變成是地域的互補，發(fā)揮各個地區(qū)項目團隊的優(yōu)勢，消除因分散而導致的溝通不及時、資料不一致、責任不明確、變更響應緩慢的負面影響，實現(xiàn)研發(fā)業(yè)務各個步驟的協(xié)同與進度監(jiān)控，實現(xiàn)多方異地研發(fā)討論和協(xié)商，讓各部門、各地域機構的產(chǎn)品信息與制造流程互聯(lián)互通，進而節(jié)省開發(fā)及制造產(chǎn)品所需的成本和時間。

　　三品PLM是企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)集成平臺

　　◇多種設計工具集成

　　一個成熟的產(chǎn)品研發(fā)部門往往采用多種設計工具，并且由多個不同專業(yè)方向的職能設計員使用。這些設計工具產(chǎn)生的數(shù)據(jù)從創(chuàng)建的那一刻起就應該能在一個集中、統(tǒng)一的平臺上管理好，當有需要對這些設計數(shù)據(jù)進行共享、借閱、分發(fā)、審核時，能夠在一套嚴謹?shù)臋嘞藓土鞒虣C制的約束下進行。

　　三品PLM支持“圖紙驅動”的設計研發(fā)模式，對市面上常見的二維/三維機械設計CAD、電路設計EDA提供深度集成的接口和工具。其集成的三維CAD包 括 Pro/ENGINEER 、Solidworks 、UG 、Solid Edge等，二維CAD包括AutoCAD、中望、浩辰、CAXA等；電子設計EDA包括Protel/AD，Cadence等。一方面系統(tǒng)能夠從已完成的圖紙中提取物料的屬性信息和裝配信息，自動生成產(chǎn)品結構樹和BOM物料清單；更深入地，三品PLM提供集成在設計軟件中的在線菜單，實現(xiàn)從設計軟件中對PLM存儲的數(shù)據(jù)進行查詢、獲取、編輯等操作；系統(tǒng)還提供細致的設計輔助功能，當工程師修改圖紙時，自動判斷有相互裝配關系或相互參數(shù)約束關系的圖紙，避免設計改動的遺留，提高設計輸出的準確率。

　　◇與ERP的集成

　　三品PLM可與市面上常見的ERP實現(xiàn)深度集成，包括SAP、ORACLE、用友ERP、臺灣天心ERP、臺灣鼎新ERP等等。工程師在三品PLM平臺進行開發(fā)時，可以直接查詢ERP中物料的信息，比如物料的庫存量、供應商、成本等等信息。當PLM中的產(chǎn)品物料明細表和新增加的物料通過審批后，準確的數(shù)據(jù)將可以直接導入到ERP中。

　　通過三品PLM與ERP的集成應用，搭建了產(chǎn)品數(shù)據(jù)從研發(fā)到生產(chǎn)的橋梁。在三品PLM中設計人員從已完成的圖紙中提取BOM信息，再在平臺中由相關人員陸續(xù)豐富產(chǎn)品數(shù)據(jù)和各種工藝屬性，后將已完善的物料和BOM資料傳遞到ERP。通過這種集成應用提高了工作效率，減少人工的多次輸入做成的時間消耗和錯漏，保障了設計數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的前后一致和同步更新。